广宁锦竹“以竹代塑”试产成功！冲刺全面投产→

走进古水镇沿河线竹产业加工集聚区，广宁锦竹新材料科技有限公司的生产车间内一派繁忙有序的实干景象。宽敞明亮的生产车间整洁规整，自动化生产设备整齐排布，机器运转的低鸣声响贯穿全程，尽显现代化新材料企业的生产风貌。

复盘重点

现场，工作人员各司其职，凭借娴熟的操作手法精准操控各类生产设备，专注细致地调试设备参数、优化生产工艺，全力开展产品试生产，以严谨细致的态度把控每一道生产环节，企业规模化投产筑牢品质与技术根基。

目前，广宁锦竹公司生产车间正全面开展设备调试与试生产工作，涵盖磨粉、造粒、吹膜、制袋等全套智能化生产设备，整套流水线架构完整、配套齐全、联动高效。从原生态竹材精细化磨成粉，到自动化设备高温造粒，再到吹膜工序拉伸成薄膜，最后通过精准切割、定型修整，一件件质感优良、规格统一的背心袋产品逐步完整成型。

在选材上，广宁锦竹公司依托广宁“中国竹子之乡”的资源禀赋，立足本土优势选材生产，深耕“以竹代塑”绿色赛道，为传统竹产业转型升级注入全新动能。企业坚持就地取材、深耕本土资源，选用广宁本地青皮竹作为核心生产基材。而广宁的青皮竹生长周期适宜、竹质坚韧饱满、纤维细腻纯净、绿色低碳无污染，是制备高端竹基新材料的绝佳原料。

▲用广宁本地青皮竹磨成的竹粉

同时，广宁锦竹的总部广东锦竹公司，在发展过程中，一直坚守自主研发、自主可控的发展理念，所有生产设备均为自主研发生产，核心控制程序、生产工艺、技术参数均由企业独立掌握，实现核心技术自主可控。此次，广东锦竹公司带着新材料生产工艺落地广宁，技术体系成熟稳定、适配性强，大幅缩短了技术磨合周期，为高效试产、稳产投产提供了有力技术支撑。

本次调试全程稳步推进、成效显著，从前期竹粉研磨、原料造粒，到中期薄膜吹制、延展定型，再到后期精准裁切、成品整理，全流程设备运行平稳、工序衔接顺畅，各项技术参数均达到预设标准，生产出的产品品相规整、质感优良，产品综合质量远超预期。

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据了解，此次试生产的产品主要为环保购物袋、背心袋、快递袋等，是企业依托本土青皮竹天然竹纤维，打造的竹纤维全生物降解产品，有力践行“以竹代塑”发展理念，可自然降解、无残留无污染，能有效替代传统不可降解塑料制品，绿色低碳、实用性强、市场适配度高，高度契合当下生态环保与绿色消费的发展趋势。

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按照项目整体建设与投产规划，广宁锦竹公司正有序开展现有设备调试、工艺优化与产能磨合工作，各项前期筹备推进顺畅，部分生产线的试产调试已收获阶段性成效，为规模化量产打下坚实基础。后续其余配套生产设备还将分批进场安装、逐项调试打磨，所有产线统筹推进建设，计划近期全面投入生产运行。

作为广宁百亿级竹产业集群的标杆引领项目，广宁锦竹公司落地投产将全方位赋能县域经济提质、产业升级与生态增效。项目深度盘活广宁优质竹林生态资源，将前沿高新生产技术与本土特色资源有机融合，精准补齐当地竹产业高端深加工短板，彻底打破传统竹产业粗放加工、低附加值的发展瓶颈，推动竹产业从初级原料输出向高端新材料研发、智能化生产、高附加值产品输出全面转型。

立足绿色发展背景，企业深耕“以竹代塑”核心赛道，聚焦打造全国领先的竹纤维全生物降解材料研发生产基地，全力打造全国“以竹代塑”示范标杆，塑造广宁竹产业特色品牌，大幅提升县域特色产业的核心竞争力与行业影响力，为广宁竹产业冲刺百亿产业规模筑牢核心支撑。